Un développement du projet méthodique et maîtrisé

​Un projet développé selon les meilleures pratiques de l’ingénierie

​Le développement technique du projet est structuré selon la méthodologie internationale Front-End Loading (FEL), qui repose sur une progression par étapes successives validées par des jalons décisionnels. Cette approche permet d’optimiser et affiner progressivement la conception du projet, de sécuriser les choix techniques et d’intégrer, à chaque étape, les enjeux environnementaux, industriels et réglementaires.

​Un procédé en amélioration continue

​Les équipes de développement cherchent en permanence à améliorer et optimiser le procédé industriel sur l’ensemble de ses aspects, que ce soit sur le procédé lui-même, la maîtrise des risques ou encore l’impact sur le milieu naturel..

​Parmi les évolutions majeures figure la suppression de l'utilisation du dioxyde de soufre, l'adaptation du procédé pour permettre, dès le démarrage de l'usine, l'utilisation de matières premières recyclées, ou encore l’optimisation des besoins en eau.

​Plusieurs des innovations développées dans le cadre du projet EMME font aujourd'hui l'objet de démarches de protection au titre de la propriété intellectuelle.

​​Concevoir un site résilient face aux risques

​La maîtrise des risques, notamment hydrauliques, a constitué un axe majeur des études d'ingénierie.

​Des simulations hydrauliques approfondies, réalisées notamment par le cabinet Artelia, ont permis de définir un profil de mettant hors d’eau le site, sans que sans impacter le risque d'inondation pour les secteurs environnants.

​Le dimensionnement retenu permet de protéger les installations contre un événement correspondant à une crue centennale, auquel s'ajoute une élévation du niveau marin de 1,20 m au Verdon-sur-Mer. Ce scénario, plus exigeant que les prescriptions du Plan de Prévention du Risque Inondation (PPRI), correspond à l'hypothèse la plus pessimiste du GIEC à l'horizon 2150.

​Le remblai prévu a fait l'objet d'un audit indépendant par un cabinet d'expertise spécialisé basé aux Pays-Bas, qui en a confirmé la robustesse.

​​Préserver le milieu naturel

​La conception du projet a également évolué pour limiter au maximum son empreinte sur le territoire. L'emprise du site a été significativement réduite afin de préserver un corridor écologique traversant le terrain, d'éviter des ensembles arborés ainsi que les ripisylves existantes, essentielles au maintien des habitats naturels et de la biodiversité.

​Lorsque certains impacts ne peuvent être évités, des mesures compensatoires sont prévues conformément aux exigences réglementaires.

​Les études ont également permis d'optimiser les dispositifs afin de limiter les nuisances lumineuses et sonores.

​​Une gestion optimisée de la ressource en eau

​La réduction de la consommation d'eau constitue un autre axe majeur d'amélioration du procédé.

​Les besoins en eau ont été fortement diminués grâce à la mise en œuvre de multiples circuits fermés de recyclage et de réutilisation de l'eau au sein du procédé. En complément, la récupération des eaux pluviales a été maximisée grâce à des capacités de stockage dédiées, limitant ainsi le recours aux ressources extérieures.

​​Préparer la phase de construction

​Au premier semestre 2026, les équipes d'ingénierie poursuivent la définition détaillée des équipements industriels tout en préparant les futures opérations de construction, en parallèle de l'instruction des autorisations administratives.

​Cette nouvelle étape marque la transition entre la phase de conception et la préparation opérationnelle du projet.